沾锡机其系统操作简单,通过简单的按键操作,加工尺寸、深度、端位均可快捷、正确的设置。在生产工作中,其维护成本也是相当低廉的,节约了人力,使企业的利润空间稳步上升。
沾锡机焊锡焊接方法,把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
1、采用自动伺服电机,、、稳定;
2、采用触摸屏触控方式调整,包括:线材长度、开口长度、半剥长度、扭线松紧、扭线长度、沾锡长度等一键完成
3、采用电脑式自动检测,气压低下、马达异常、皮带异常等,异常时能自动停机,并将检测显示出故障原因,方便、迅速排除故障;
4、调整技术简单、调整时间短、能大大减少调机时间;
5、沾锡机触摸屏调整打端位置,打端子更、稳定。
自动沾锡机焊接注意事项
焊锡机应用时平时应该注意事项是,焊点不能过于饱和,应该处于三四点的中间,不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路,锡要与元件脚呈小半圆形,这样焊出线路板整齐,全自动双头沾锡机也是的。
新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以接触。
它焊锡的元件大小也不一样,因此恰当合理地选择沾锡机的功率和种类是重中之重,这对焊接的质量和效率有着---的意义。焊接易损元件或者集成电路时,我们可以选用45w~75w的外热式电洛铁,或者50w的内热式的。
在日常生产过程中,沾锡机操作前的检查和清理工作至关重要,如一个部位出现故障就会影响其它部位的正常运作,使故障变得更严重,因此发现异常时需及时进行检修。这样就可以减少因机器设备发生故障而影响正常生产或其它不必要的损失。并不是所有的故障都需要等待工程师处理,掌握一些排除故障的小技巧极其重要,首先可以从以下几个方面来判断沾锡机故障产生的原因:
A、沾锡机离合器不定位,卡住马达无法起动。可能操作不当和模具不良。
1、排除以手动操作滑块,将开口把手挺进去,转动主轴,以开口板手将齐放入。
B、马达、皮带轮正常运转机台无法运作。
1、沾锡机电磁铁不良,换新。
2、沾锡机电器线路板故障,换新。
3、沾锡机脚踏开关不良,换新。
C、模具卡住,无法上下滑动
1、用手转动皮带轮一圈,使主轴带动滑动带动冲头,看上下铆打,是否碰伤,刮伤沾锡机卡住上刀。
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